1. Măcinarea obișnuită
Se poate folosi fluid de măcinare complet sintetic.
2. Măcinare de mare viteză
Slefuirea cu o viteză a roții care depășește 50 m/s este de obicei denumită șlefuire cu viteză mare-. Când viteza liniară a roții de șlefuit crește, temperatura de șlefuire crește semnificativ.
Conform măsurătorilor experimentale, temperatura de șlefuire (temperatura medie a piesei de prelucrat) este cu 50% până la 70% mai mare atunci când viteza liniei discului de șlefuit este de 60 m/s decât atunci când este de 30 m/s; Când viteza liniară a roții de șlefuit este de 80 m/s, temperatura de șlefuire este cu 15% până la 20% mai mare decât atunci când este de 60 m/s.
După ce viteza liniară a roții de șlefuit crește, numărul de particule abrazive care participă la șlefuire pe unitatea de timp crește, efectul de frecare se intensifică, iar consumul de energie crește, determinând creșterea temperaturii suprafeței piesei de prelucrat și creșterea posibilității de arsuri la suprafață și de formare de fisuri. Acest lucru necesită utilizarea fluidelor de măcinare cu performanță eficientă de răcire pentru a rezolva.
Așadar, în cazul șlefuirii cu viteză mare-, nu poate fi utilizat fluidul de măcinare obișnuit, dar ar trebui să se folosească fluidul de șlefuire cu viteză mare-, cu o bună permeabilitate și performanță de răcire.
3. Măcinare puternică
Acesta este un proces de măcinare avansat și eficient. De exemplu, în cazul tăierii cu viteză mare-și puternică, o roată de șlefuit cu o viteză liniară de 60 m/s poate tăia radial cu o viteză de avans de 3,5-6 mm/min, rezultând o viteză de tăiere de până la 20-40 mm/(mm · s).
În acest moment, frecarea dintre discul de șlefuit și piesa de prelucrat este foarte intensă. Chiar și în condiții de-presiune ridicată și de răcire cu debit mare, intervalul de temperatură al stratului de suprafață al piesei de prelucrat în zona de frecare poate ajunge până la 700-1000 de grade . Dacă condițiile de răcire nu sunt bune, procesul de măcinare nu poate continua.
Când se utilizează fluid de măcinare sintetic puternic de înaltă performanță pentru tăiere în măcinare, în comparație cu emulsie, cantitatea totală de măcinare este crescută cu 35%, raportul de măcinare este crescut cu 30% ~ 50%, timpul normal de măcinare este prelungit cu aproximativ 40% și pierderea de putere este redusă cu aproximativ 40%. Deci, în timpul măcinarii puternice, performanța fluidului de măcinare are un impact semnificativ asupra efectului de măcinare.
Tipul puternic de fluid de măcinare produs în prezent pe plan intern.
4. Slefuire disc diamantat
Acesta este potrivit pentru șlefuirea materialelor cu duritate mare, cum ar fi aliajele dure, ceramica și sticla. Poate efectua șlefuire brută și fină, iar suprafața solului, în general, nu produce fisuri sau goluri, obținând o rugozitate mai mică a suprafeței.
Pentru a preveni generarea excesivă de căldură în timpul șlefuirii și uzura prematură a discului de șlefuit și pentru a obține o rugozitate mai mică a suprafeței, este necesară o răcire continuă și suficientă.
Datorită durității ridicate a piesei de prelucrat, fluidul de șlefuit ar trebui să aibă în principal proprietăți de răcire și curățare pentru a menține claritatea discului de șlefuit. Coeficientul de frecare al fluidului de măcinare nu ar trebui să fie prea scăzut, altfel va provoca efecte adverse, cum ar fi eficiență scăzută de măcinare și arsuri la suprafață. Fluidul sintetic poate fi folosit ca fluid de măcinare.
Pentru piesele cu precizie ridicată de prelucrare, poate fi utilizat fluid de șlefuire cu vâscozitate scăzută-pe bază de ulei, cu performanțe bune de lubrifiere.
5. Slefuirea filetelor, angrenajelor și șuruburilor de plumb
Acest tip de șlefuire pune un accent deosebit pe calitatea și acuratețea dimensională a suprafeței prelucrate după șlefuire și, în general, se recomandă utilizarea uleiului de șlefuire care conține aditivi de presiune extremă.
Acest tip de fluid de șlefuit pe bază de ulei-, datorită performanței sale bune de lubrifiere, poate reduce căldura de șlefuire, iar aditivul de presiune extremă din acesta poate reacționa cu materialul piesei de prelucrat pentru a genera peliculă de fier sulfurat cu rezistență scăzută la forfecare și peliculă de clorură ferică, ceea ce poate reduce uzura vârfurilor de tăiere abrazive și poate asigura o șlefuire lină.
Pentru a obține performanțe mai bune de răcire și curățare, asigurând în același timp siguranța la foc, este recomandabil să folosiți ulei de măcinat cu vâscozitate scăzută și punct de aprindere ridicat.
2026 aprilieal 4-lea Săptămâna recomandare de produs WBM
Modler End Face Grinder Tools
Weichuang are acum capacitatea de a furniza unelte complete pentru linia de șlefuire cu role conice Modler. Sculele noastre sunt bine montate în polizorul fără centru modeller și polizorul modeler cu față. Și ajutați clientul să producă role de înaltă precizie cu costuri reduse.
