2.1.4 Determinarea frecvenței de forjare
La rece, produsele trebuie de obicei să treacă prin două sau mai multe procese supărătoare înainte de a putea fi formate. Determinarea rezonabilă a frecvenței de forjare va utiliza pe deplin gradul de deformare permis al metalului, va îmbunătăți durata de viață a matriței și va asigura calitatea produsului. Determinați numărul de ori supărătoare, luând în considerare următorii factori:
o. Raport de forjare
Dacă raportul dintre lungime și diametrul părții deformate a țaglei este prea mare, se va produce un fenomen de îndoire longitudinală într-o singură forjare, iar după aplatizare va apărea un sandviș, așa cum se arată în Figura 36-9. Pentru a evita aceste defecte în timpul forjarii, este necesară creșterea numărului de cicluri de forjare. În primul rând, țagla este pre răsturnată într-o formă conică, apoi se efectuează răsturnarea de precizie până când ajunge la forma dorită.
Figura 36-9 Schema schematică a stratului intermediar cauzată de îndoirea longitudinală
b. Luați în considerare raportul dintre diametrul D al capului piesei de prelucrat și înălțimea H.
După cum se arată în Figura 36-10, este o piesă de tijă subțire cu cap plat subțire cu un diametru mare și o înălțime mică. Martorul necesar h0/d0 pentru partea de tijă subțire cu cap mare este de 2 sau mai mult. Dacă se folosește o singură forjare, vor apărea fisuri la marginea capului. Piesele de prelucrat similare pot fi formate doar treptat prin creșterea numărului de cicluri de forjare deranjante.
c. Luați în considerare cerințele de rugozitate ale suprafeței piesei de prelucrat și complexitatea formei sale geometrice exterioare
Pentru șuruburile mecanice cu forme precum capete semi-circulare, capete cilindrice etc., deși valoarea ho/do a semifabricatului necesar pentru cap este, în general, mai mică de 2,5, pentru a umple capul în timpul deformării și pentru a îndeplini cerințele standard, se folosesc în general două lovituri de răsturnare. Capul conic pre răsturnat creează condiții favorabile de curgere a metalului pentru formarea de precizie a capului de răsturnare. De exemplu, folosind un fir cu un diametru mare și o deformare mică pentru a forja piulițe, cu un diametru al firului de 0,9 s (s este dimensiunea părții opuse a piuliței hexagonale), gradul de deformare al produsului general este de aproximativ 25%. Cu toate acestea, datorită formei complexe a piuliței hexagonale, există multe metode de deformare în forjare, inclusiv curățarea la rece, extrudarea compozitelor și perforarea. Pentru a facilita curgerea metalului în timpul deformării, pentru formare sunt selectate 3-4 lovituri de forjare.
Merită să subliniem că nu toate produsele cu forme complexe pot fi rezolvate prin creșterea numărului de timpi supărați. Adesea, unele produse au o creștere a numărului de timpi de supărare și se formează cu ușurință în prima și a doua deranjare, dar din cauza întăririi prin lucru la rece, este dificil să se realizeze produsul în deranjarea ulterioară. Se manifestă ca fisurare sau deteriorare a matriței în timpul forjarii piesei de prelucrat. Cheia pentru rezolvarea unor astfel de probleme constă în reducerea deformării, creșterea plasticității oțelului și adoptarea unei lubrifieri mai eficiente. Sârmă cu diametru mare și procesul de deformare mică sunt selectate pentru șuruburi și șuruburi în procesul de îndreptare la rece. În general, diametrul sârmei este apropiat de diametrul D al filetului șurubului și se utilizează una sau două reduceri de tijă pentru a obține dimensiunea semifabricatului șurubului. Pentru oțel cu carbon mediu și oțel aliat, recoacerea cu sferoidizare este utilizată în modificarea materialului pentru a îmbunătăți plasticitatea la rece a oțelului, iar tratamentele de fosfatare și saponificare sunt utilizate pentru a asigura lubrifierea suprafeței oțelului și pentru a minimiza frecarea în timpul deformării. În plus, adăugarea de rezistență și tenacitate matriței îi permite să reziste la deformații complexe cu rigiditate, precum și o duritate și rezistență la uzură suficientă.
2026 1 iulie Săptămână WBMPRecomandare de produs
Bile înalte din oțel cromat:
G5, G10, G16 Mingea noastră Chrome produce de obicei conform standardelor GBT 308.1-2013 și ISO 3290-1:2014. Duritatea va fi personalizată pe baza cerințelor dvs.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-crom-otel-biles.html
