Două metode principale de prelucrare, raw materiale,echipamente de proces,metoda de control al calității, eșecul oboselii de contact și rezumatul.
Ca parte cheie a rulmentului, bile de oțel joacă rolul de a transporta și de a transfera sarcina și mișcarea în rulment, ceea ce are un impact mare asupra duratei de viață și a zgomotului de vibrație al rulmentului.
Orice punct de pe suprafața bilei de oțel este o suprafață de lucru care suportă sarcini. Suportă sarcini variabile cu perioade incerte. Zona de contact este mică, stresul de contact este mare, iar starea de stres a bilei de oțel este relativ proastă, ceea ce este foarte ușor să provoace daune prin oboseală. Întreaga suprafață a bilei de oțel este atât suprafața de prelucrare, cât și suprafața de susținere, astfel încât tehnologia de prelucrare a bilei de oțel este, de asemenea, foarte unică și specializată în industria mașinilor și are cerințe foarte ridicate pentru materii prime, tehnologie de proces, echipamente de prelucrare, scule. și unelte abrazive, fluid de șlefuit etc.
În prezent, nivelul tehnologic intern al procesului cu bile de oțel, nivelul echipamentului, nivelul de control al calității și nivelul sculelor și instrumentelor de șlefuit au atins sau aproape de nivelul internațional avansat, managementul a devenit mai sofisticat și perfect, producția și operarea pe scară largă sunt proeminente , iar producția totală a crescut. Nivelul de calitate al bilei de oțel: gradul de toleranță al producției lotului este G5, specificațiile și materialele sunt complete, vibrația unei singure particule ajunge la 26 dB, iar durata de viață a valorii K ajunge la mai mult de 12 (raportul dintre valoarea de testare a duratei de viață nominală de bază L10t la durata de viață nominală de bază L10).
1) Procesul de procesare
Două metode principale de procesare:
-Proces de procesare cu ciclu mare a soluției apoase:
Achiziționarea materiei prime (inspecție de intrare) → insignă la rece → măcinare lină → (șlefuire moale) → tratament termic → întărire → șlefuire tare → cercetare preliminară → cercetare fină → cercetare super fină → curățare → aspect → ambalare antirugină → inventar
-Procesul de șlefuire a discului de șlefuit din rășină:
Achiziționarea materiei prime (inspecție de intrare) → insignă la rece → măcinare lină → (șlefuire moale) → tratament termic → întărire → șlefuire dură → șlefuire grosieră → măcinare fină → măcinare fină → curățare → aspect → ambalare antirugină → inventar
2) Materii prime
Sârma GCr15 este utilizată pe scară largă, reprezentând mai mult de 85 la sută, datorită prețului său moderat și tratamentului termic ușor. Pentru alte aplicații, bilele din oțel inoxidabil sunt utilizate atunci când rezistența la coroziune este mai importantă decât durabilitatea; Pentru aeronave și alte scopuri speciale, este necesar să se utilizeze oțel de scule de mare viteză (oțel tungsten) și oțel rezistent la căldură (M50) cu rezistență la căldură mai bună decât GCr15. Bilele de oțel pentru scopuri speciale au, de obicei, costuri mai mari cu materialele și costuri de prelucrare datorită implementării unor procese complexe de tratament termic (cum ar fi călirea la temperatură ridicată, călirea multiplă, tratarea la rece etc.).
3) Echipamente de proces
În China a fost format un set complet de echipamente principale de prelucrare a bilelor de oțel, inclusiv mașini de șlefuit cu bile de oțel seria Z32, Z32G și mașini de șlefuit la rece de mare viteză, mașini de șlefuit cu bile ușoare din seria 3M49, 3M79, polizoare cu bile din seria 3M46, 3M76, 3M47, Polizoare cu bile din seria 3M77, cuptoare de tratare termică cu atmosferă protectoare, mașini de întărire a suprafeței cu bile de oțel, mașini de curățat bazate pe curățarea cu perii și curățarea prin extrudare rotativă cu burete de înaltă rezistență, etc. Echipamentul de inspecție include în principal un sistem vizual bazat pe tester de calitate a suprafeței cu bile de oțel, turbioare Tester de aspect fotoelectric curent cu canale optice și de vibrație bazat pe principiul de detectare a defectelor curenților turbionari. Diametrul plăcii de șlefuit a mașinii-unelte de lustruit, șlefuit și șlefuit este φ 300~950 (1000) mm, sarcina bilei 20~1000 kg, precizia de prelucrare a mașinii-unelte poate îndeplini cerințele bilei de oțel G5.
Probleme care necesită atenție: 1. Calitatea mașinii interioare de întârziere la rece de mare viteză este încă instabilă, fiabilitatea este slabă, iar calitatea matriței de direcție rece este scăzută; 2. Echipamentele optice, de șlefuire și de cercetare sunt, în general, echipamente generale, iar designul liniilor specializate a fost îmbunătățit, iar eficiența trebuie încă îmbunătățită; (3) Controlul automat și nivelul de automatizare al echipamentelor de lustruire, șlefuire și șlefuire trebuie îmbunătățit în continuare; (4) Echipamentul de conectare pentru curățare, uscare și control al calității în procesul de prelucrare a bilei de oțel este încă lipsit de aspect și producție profesională; (5) Aplicabilitatea și fiabilitatea echipamentelor de curățare a produselor finite cu bile de oțel trebuie îmbunătățite; (6) Instrumentul de control al aspectului pentru produsele cu bile de oțel trebuie încă îmbunătățit pentru a îmbunătăți fiabilitatea.
4) Metoda de control al calității
S-a format un set de metode pentru controlul calității bilelor de oțel în China. Indicatorii și metodele de calitate sunt în principal: calitatea materiei prime, precizia dimensiunilor și dimensiunilor, duritatea tratamentului termic, structura metalografică și defecte de suprafață. Odată cu îmbunătățirea tehnologiei de prelucrare a bilelor de oțel și a echipamentelor de procesare, toți producătorii de bile de oțel pot îndeplini practic cerințele standard în ceea ce privește dimensiunea și precizia dimensională, duritatea tratamentului termic etc. Ar trebui să se acorde atenție următoarelor probleme: 1. Controlul calității materiile prime și selecția materialelor în funcție de utilizarea bilelor de oțel; 2. Detectarea și controlul stabilității dimensiunii bilelor de oțel; 3. Întărirea suprafeței mingii de oțel și controlul tensiunii de suprafață; 4. Detectarea și controlul morfologiei suprafeței bilelor de oțel; 5. Monitorizarea și controlul ondulației suprafeței mingii; 6. Confirmarea calității livrării bilelor de oțel; 7. Testarea și controlul duratei de viață a contactului cu bile de oțel.
5) Eșecul la oboseala contactului
Mecanismul de oboseală de laminare poate fi împărțit aproximativ în două tipuri: ruperea de tipul de origine internă și ruperea de tipul de origine de suprafață. Despicarea tipului de origine internă este cauzată în principal de incluziuni nemetalice sub suprafața de contact de rulare, care trebuie tratată prin îmbunătățirea purității materiilor prime. Desprinderea tipului de origine a suprafeței este direct legată de mediul de service, de starea de lubrifiere a rulmentului și de starea suprafeței superioare a suprafeței de rulare de contact de rulare (rugozitatea suprafeței și cicatricile pe suprafața de rulare). Are o durată de viață mai scurtă decât ruperea de tipul de origine internă, iar proporția de deteriorare a rulmentului este mai mare. Strategia de acoperire pentru exfolierea de origine a suprafeței, cum ar fi carbonitrurarea pe suprafața bilei de oțel GCr15, este de a îmbunătăți duritatea suprafeței bilei de oțel prin utilizarea călirii generale obișnuite, ceea ce face dificilă formarea adânciturii și îmbunătățirea durabilității în prezența substanțelor străine. contează din cauza costului ridicat al carbonitrurării.
6) Rezumat
Bila de oțel trebuie să îmbunătățească în continuare calitatea ca obiectiv principal. Este necesar să se adopte o metodă rezonabilă de evaluare a purității materialelor pentru a efectua în mod minuțios managementul calității din semifabricat. În același timp, pentru a preveni părăsirea fabricii de produse necalificate, este necesar să se dezvolte un tester automat de aspect mai funcțional. În plus, pentru a îmbunătăți durabilitatea, fabricile de oțel trebuie să îmbunătățească și mai mult puritatea materialelor și, în același timp, trebuie să dezvolte tehnologia de tratare termică cu bile de oțel potrivită pentru aplicație, care dotează oțelul tradițional GCr15. minge cu diverse valori suplimentare.
În ultimii ani, odată cu cererea din ce în ce mai diversificată pentru aplicații pentru rulmenți, bile ceramice (cum ar fi bile Si3N4) au fost folosite pentru a înlocui bile noi de oțel în condiții de viteză mare, temperatură ridicată și alte condiții de aplicare. În prezent, producția crește rapid și cererea de aplicații este puternică, dar problema prețului ridicat rămâne de rezolvat.
Mai multe despre WBMMinge de oțel:
Precizie de calitate: G5, G10, G16 Mingea noastră Chrome produce de obicei conform standardelor GBT 308.1-2013 și ISO 3290-1:2014. Duritatea va fi personalizată pe baza cerințelor dvs.
Suntem producători și furnizori profesioniști de bile de oțel în China, cu produse vrac de înaltă calitate în stoc. Dacă intenționați să cumpărați o bilă de oțel personalizată la preț competitiv, bine ați venit să obțineți o ofertă de la fabrica noastră. Lucrăm din greu pentru a dezvolta diverse bile cromate, bile de oțel inch, bile de oțel Din 5401 cu perspective largi de piață și competitivitate pe piață și am obținut rezultate fructuoase.
