Rezumat:Sunt analizate caracteristicile poansonului pentru rola de captare la rece, iar poansonul este prelucrat prin proces de extrudare la rece. Rezultatele arată că precizia dimensională și durata de viață a poansonului cu role de extrudare la rece au fost mult îmbunătățite.
Cuvinte cheie:extrudare la rece; Die cu cap la rece; Poanson cu role
1 Proces de extrudare la rece
Extrudarea la rece este o metodă de prelucrare pentru a face piese prin plasarea semifabricatelor metalice în cavitatea matriței de extrudare la rece la temperatura camerei și aplicând presiune asupra semifabricatelor metalice prin poansonul fixat de presă pentru a face ca semifabricatele să producă deformare plastică. Extrudarea la rece este o metodă de prelucrare fără tăiere, iar caracteristicile sale de proces includ în principal:
Dimensiunea extrudării este precisă, iar suprafața este netedă. Precizia dimensiunii generale poate atinge 5~8 nivele, iar rugozitatea suprafeței Ra poate atinge 0.4~0.8 μ m;
Economisiți materii prime, iar rata de utilizare a materialelor pieselor de extrudare poate ajunge la mai mult de 80 la sută;
Eficiența producției este foarte mare, mai ales în producția de masă, care este de câteva ori sau chiar de câteva sute de ori mai mare decât cea a tăierii;
(4) Poate prelucra piese cu forme complexe;
Extrudarea are rezistență ridicată și rigiditate bună.
2 Poanson pentru rolă de îndreptare la rece
Profilul cavității poansonului cu rolă cu cap la rece este relativ complex (Fig. 1), iar procesul de prelucrare convențional este strunjirea și apoi lustruirea. În special pentru un poanson de dimensiuni mici, datorită dimensiunii mici a cavității, acesta poate fi prelucrat numai cu instrumentul de formare. Rugozitatea suprafeței de formare prelucrată de instrumentul de formare este slabă, în special pentru piesa din apropierea centrului, deoarece viteza de tăiere este aproape zero, metalul de aici este de fapt dărâmat, ceea ce va cauza concentrarea tensiunii a poansonului în uz, rezultând defectarea blocului de poanson.
FIG.1
3 Analiza procesului de extrudare la rece
Actualul material de perforare a rolei cu captură rece este în mare parte GCr15, dar fenomenul de cădere a orificiilor este relativ serios în utilizare. După analiză, se crede că este cauzată de materialul și granulația sculei de strunjire. Unele perforații mari sunt procesate de Cr12MoV, dar costul este ridicat, iar forjarea este dificilă, ușor de crapat și ușor de corodat și produce pitting în timpul formării și călirii (cu excepția cuptorului cu vid). În plus, acuratețea mașinii curente de captare la rece nu este ridicată, iar fenomenul de turtă supărătoare apare din când în când. Pentru a rezuma, procesul de extrudare la rece va fi utilizat pentru a procesa perforarea materialului GCr15 pentru a preveni apariția fenomenului de găuri și pentru a îmbunătăți durata de viață a perforației.
Deoarece extrudarea la rece se află într-o stare de efort de compresiune tridimensională, microstructura materialului metalic după extrudare este mai compactă, iar porii mici, porozitatea de contracție și microfisurile sunt presate. După adoptarea procesului de extrudare la rece, rugozitatea suprafeței Ra a piesei care formează poansonul atinge 0.8 μ m. Consultați Tabelul 1 pentru compararea efectului procesului de extrudare cu perforare cu role și al procesului de strunjire.
tabelul 1
Poansonul de prelucrare prin extrudare la rece nu va tăia linia de forjare a piesei de formare, astfel încât rezistența poansonului va fi îmbunătățită în continuare. Comparația eficientă între poansonul de strunjire și poansonul de extrudare este prezentată în Figura 2. Sculele necesare pentru extrudarea la rece a poansonului sunt prezentate în Figura 3.
FIG.2 ȘI FIG.3
În plus, pentru a îmbunătăți performanța de extrudare a materialului și pentru a prelungi durata de viață a matriței de extrudare, semifabricatul trebuie să fie înmuiat înainte de extrudare. Semnul GCr15 va fi sferoidizat și returnat înainte de extrudare, iar duritatea acestuia va fi controlată între 174 și 192HB.
4. Concluzie
Precizia dimensiunilor și durata de viață a perforatorului cu role procesate prin tehnologia de extrudare la rece au fost mult îmbunătățite. Pe baza înțelegerii principiului și metodei de extrudare la rece și a analizei defecțiunilor poansonului eșuat, metoda de extrudare la rece a fost utilizată pentru a înlocui formarea de strunjire convențională pentru produse precum 3020430205 și 32216. În comparație cu tehnologia originală de procesare, poansonul durata de viață a fost mărită în medie de 3-4 ori, uniformitatea cavității poansonului a fost, de asemenea, garantată, iar efectul de utilizare a fost foarte bun. Odată cu apariția continuă a materialelor de matriță și a preselor de înaltă performanță, aplicarea tehnologiei de extrudare la rece în prelucrare va fi mai extinsă.
Mai multe despre WBM Matrice cu captură la rece din carbură:
WBM poate produce diferite tipuri și dimensiuni de matrițe cu bile de oțel cu asigurare a calității, includ: matrițe cu bile de oțel din carbură, matrițe cu bile de oțel pentru naționale.
Materiale: carbură de tungsten sau oțel matriță
Părți principale pentru procesul de curățare la rece: Quill (filă tăiată), tăietor (lamă tăiată), poanson, matriță conică. Indiferent de materialul dvs. este oțel călit sau prin oțel călit, matrițele noastre complete pot funcționa într-o viață bună.
Matrice de mare precizie produse conform desenului dvs. Și putem oferi, de asemenea, servicii de proiectare a instrumentelor în funcție de anteturile dvs. de role.
