Rezumat:Această lucrare analizează principalii factori de influență ai erorii de prelucrare a razei de curbură a suprafeței bazei bilei și combină exemple pentru a analiza influența razei discului de șlefuire și unghiul său de rotație asupra razei de curbură a suprafeței bazei bilei. Se ajunge la concluzia că eroarea de reglare a unghiului de rotație a roții de șlefuit este cauza principală a erorii razei de curbură a suprafeței bazei bilei. În cele din urmă, sunt oferite sugestii de îmbunătățire.
Cuvinte cheie:rola de convexitate; Baza sferica; Măcinarea normativă; Raza de curbură; Unghiul ciclului de nisip
Forma și calitatea suprafeței de bază a bilei vor avea un impact asupra contactului acesteia cu marginea mare de reținere a inelului interior, starea de lubrifiere și durata de viață a rulmentului. Rulmentul cu role conice adoptă o rolă de suprafață cu bilă și o structură de margine înclinată, care poate îmbunătăți starea de lubrifiere a părții de capăt a rolei și a marginii, facilitează formarea peliculei de ulei lubrifiant, reduce frecarea de alunecare, reduce frecarea și creșterea temperaturii, face ca rulmentul rulează fără probleme și îmbunătățește capacitatea portantă.
1. Principiul de prelucrare a suprafeței bazei bilei
Suprafața de bază a bilelor de role este adesea șlefuită folosind metoda generativă, care este o metodă de prelucrare în care piesa de prelucrat și unealta prelucrate se mișcă una față de cealaltă în funcție de o anumită traiectorie și se potrivesc reciproc. Principiul șlefuirii generative a suprafeței bazei bilei este prezentat în Figura 1.
Figura 1 Schema schematică a principiului de șlefuire generativă pentru suprafața bazei bilei
În timpul șlefuirii, rola este instalată în interiorul manșonului de bază, care antrenează rola. Axa rolei se intersectează cu axa roții de șlefuit în același plan și se rotește în jurul propriei axe. Roata de șlefuit se alimentează și se macină pentru a produce suprafața de bază a bilei. În timpul procesului de șlefuire convențional, discul de șlefuit se alimentează continuu și piesa de prelucrat se formează treptat. Discul de șlefuit realizează autoascuțirea prin frecare cu piesa de prelucrat, fără a fi nevoie de tăiere.
2. Analiza erorilor
Raza de curbură SR a suprafeței de bază a bilei rulante este
SR=R/sin , (1)
În formula: R este raza medie a discului cilindric; Unghiul dintre axa roții de șlefuit cilindric și axa rolei (adică unghiul de rotație al roții de șlefuit). Raza de curbură a suprafeței de bază a bilei rulante este strâns legată de unghiul de rotație al discului de șlefuit și de raza discului de șlefuit. Există trei factori principali care afectează eroarea de prelucrare a razei de curbură a suprafeței bazei bilei.
2.1 Eroare de poziție
Uzura manșonului de bază va provoca deplasarea laterală a rolei, determinând ca axa rolei și axa discului de șlefuit să nu se intersecteze în același plan, ceea ce face dificilă asigurarea calității prelucrării suprafeței de bază a mingea rulou. Prin urmare, este necesar să se evite utilizarea manșoanelor de bază cu pereții cilindrici uzați.
2.2 Eroarea discului de rectificat
Discul de șlefuit este realizat prin arderea unui amestec de abraziv și liant, iar prezența particulelor abrazive granulare poate provoca anumite erori de prelucrare în dimensiunea discului de șlefuit, ducând la erori în raza de curbură a suprafeței de bază a bilei.
2.3 Eroare de reglare
În procesul de șlefuire a suprafeței bazei bilei cu role, când se determină roata de șlefuit, raza de curbură a suprafeței bazei cu role este determinată de unghiul de rotație al controlului discului de șlefuit. Ajustarea unghiului roții de șlefuit al mașinii de șlefuit cu bile conice existente 3M4372 se bazează pe un suport, ceea ce face dificilă ajustarea cu precizie a unghiului de întoarcere, acest lucru va duce direct la erori în raza de curbură a suprafeței de bază a bilei rulante prelucrate.
3. Exemplu de analiză
Luând ca exemplu un anumit tip de rolă, comparați și analizați R, Influența asupra razei de curbură a suprafeței de bază a bilei role. Procesul necesită o rază de curbură de (1238 ± 30) mm pe suprafața de bază a bilei, un unghi de rotire de 6 grade 23' pentru discul de șlefuit și o rază de 137,5 mm pentru roata de șlefuit selectată. Conform ecuației (1), se poate obține influența erorii dintre unghiul de rotație a roții de șlefuit și raza discului de șlefuire asupra razei de curbură a suprafeței bazei bilei, așa cum se arată în tabelul 1.
Tabelul 1 Comparația erorilor de curbură ale suprafeței bazei bilei rulante
Când se determină unghiul de rotație al roții de nisip（=Influența erorii razei discului de șlefuire asupra razei de curbură SR a suprafeței bazei bilei cu role este prezentată în Figura 2 la 6 grade 23′.
Figura 2 Curba SR-R
Analizând curba SR-R, se poate observa că modificarea razei de curbură a suprafeței bazei bilei rulante cauzată de eroarea de rază a discului de șlefuit este relativ mică. Chiar dacă eroarea de fabricație a razei discului de șlefuit selectat este de ± 2 mm, raza de curbură a suprafeței bazei bilei rulante este încă în intervalul permis al procesului. Cu toate acestea, eroarea de fabricație a razei discului de șlefuit cilindric utilizat în prelucrarea efectivă este de ± 1 mm. Prin urmare, eroarea de prelucrare a razei de curbură a bazei bilei cu role cauzată de eroarea de fabricație a razei discului de șlefuit poate fi ignorată.
Când se determină raza discului de șlefuit (R=137,5 mm).
Analizați SR - Curba arată că o mică modificare a unghiului de rotație al roții de nisip poate provoca o modificare semnificativă a razei de curbură a suprafeței de bază a bilei. Datorită preciziei scăzute a ajustării unghiului roții de șlefuit a echipamentelor existente, eroarea de ajustare a unghiului de rotație a roții de șlefuit este relativ mare. Prin urmare, eroarea de ajustare a unghiului de rotație a roții de șlefuit în procesarea efectivă este principalul motiv pentru eroarea de prelucrare a razei de curbură a suprafeței bazei bilei.
4. Concluzie
În rezumat, eroarea în raza de curbură a suprafeței bazei bilei rulante în procesarea efectivă este cauzată în principal de eroarea de ajustare a unghiului de rotație al roții de nisip. Prin urmare, prin îmbunătățirea reglatorului unghiului de rotație al roții de nisip, cum ar fi instalarea unui dispozitiv de afișare a unghiului de grătar, eroarea de ajustare a unghiului de rotație a roții de nisip poate fi minimizată pe cât posibil pentru a asigura precizia de prelucrare a razei de curbură a bazei bilei cu role. suprafaţă.
Mai multe despre WBMRulmenți cu role conice de precizie cutie de viteze industriale:
Producem rulmenti cu role conici de inalta precizie pentru cutii de viteze industriale la WBM. Capacitatea noastră de producție lunară este de până la 10 milioane de bucăți cu un diametru de peste 13 mm, în timp ce capacitatea noastră de producție rămasă este de 4 milioane de bucăți pe lună. Liniile noastre de producție constau din 5 linii de rulmenți cu role și 7 mașini de formare la rece (inclusiv 3 din Statele Unite și 4 mașini fabricate pe plan intern). În plus, capacitatea noastră de tratament termic poate produce până la 9 tone pe zi.
Rulmenții noștri cu role conice de precizie sunt fabricați cu materiale de înaltă calitate și cu tehnologia noastră de producție de ultimă oră. Suntem specializați în producerea de rulmenți care sunt special proiectați pentru cutii de viteze industriale, asigurându-ne că au rezistența și durabilitatea necesare pentru a face față cerințelor intense ale industriei.
Echipa noastră de experți utilizează un proces riguros de control al calității pentru a produce rulmenți care îndeplinesc criteriile noastre stricte de precizie și performanță. Cu rulmenții noștri de precizie, clienții noștri se pot aștepta la cutii de viteze industriale mai eficiente, fiabile și de lungă durată.
La WBM, suntem dedicați să oferim clienților noștri produse și servicii de înaltă calitate, care să răspundă nevoilor lor specifice și să le depășească așteptările. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre rulmenții noștri de precizie cu role conice pentru cutii de viteze industriale și despre modul în care aceștia pot beneficia operațiunile dumneavoastră.